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        • 产品名称: 弯头
        • 产品编号: X23
        • 上架时间: 2017-04-01
        • 浏览次数: 72

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        产品材质:铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属 角   度:45°及90°180°三种最常用
        价格单位:元/个 连接方式:直接焊接 法兰连接等
        分  类:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头 应用行业:水暖安装中
          在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
         
         
          弯头工艺流程:
         
          热推成形
         
          热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
         
          热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
         
          成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
         
          冲压成形
         
          冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
         
          产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。
         
          在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
         
          与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
         
          冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
         
          冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
         
          采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
         
          中板焊制
         
          用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。
         
          其它成形方法
         
          除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用

        弯头  弯头

         

        弯头  弯头

         

        弯头  弯头

          在运用和保护不锈钢弯头时需求留心的事项良多,需求运用者依照必定的办法进行运用,依照精确和公正的办法运用和保护。注意事项如下:
         
          1.长时间寄存的不锈钢弯头,应作如期查看,常常对显露的加工外表须坚持清洗,铲除尘垢,整齐地寄存在室内透风枯燥的当地,禁止堆置或露天寄存。常常坚持弯头的枯燥和透风,坚持器的清洗和整齐,依照精确的寄存办法寄存。
         
          2.设备时,可将弯头按衔接方法直接设备在管路上,依照运用的方位进行设备。通常情况下,可设备在管路恣意方位上,但需便于操作的查验,留心截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上流,弯头只能水平设备。弯头在设备时要留心密封性,避免泛起走漏表象,影响管道的正常运转。
         
          3.不锈钢弯头的球阀,截止阀,闸阀运用时,只作全开或全闭,不容许做调理流量用,避免密封面受冲蚀,加快磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封设备,手轮旋至最上方位拧紧,即可阻止介质从填料处走漏。
         
          4.弯头运用手轮,请勿凭借杠杆或其它东西,避免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭,反之为敞开。在运用时要公正,确保精确的运用办法和手法。
         
          5.不锈钢弯头阀门填料压盖的螺栓应均匀地拧紧,不该压成歪状况,避免碰伤阻止阀杆运动或形成走漏。
         
          6.弯头在运用过程中,应常常坚持清洗,传动螺纹必需如期光滑,发现毛病时,应马上休止运用,查明缘由铲除毛病。